Unser Spezialgebiet Sondermaschinenbau

Im Sondermaschinenbau sind es außergewöhnliche Anforderungen oder komplexe Prozesse, die in der Produktion oft spezielle Maschinen erfordern. Eine Lösung von der Stange kommt dann nur selten in Frage. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner bei der Auslegung, Entwicklung und Herstellung Ihrer individuellen Fertigungsanlagen und Prüfgeräte. Unsere Erfahrungen erstrecken sich über viele verschiedene Bereiche und Branchen. Wir planen, entwickeln, konstruieren und fertigen für Sie maßgenaue Lösungen nach Ihren Bedürfnissen.

Beispiele aus diesem Bereich

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Use Case - Zuführung für Gewindebuchsen

Maßgeschneiderte Zuführungslösung für Gewindebuchsen in ein beheiztes Spritzgusswerkzeug mit Fokus auf Präzision und Prozesssicherheit.
Anstatt einer manuellen Bestückung mit regelmäßigem Verbrennungsrisiko für den Bediener wurde eine automatische Lösung zur Erhöhung der Arbeitssicherheit entwickelt.


Die Aufnahmen geben Einblicke in ausgewählte Konstruktionsdetails und die technische Umsetzung unserer Engineering-Lösung

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Weitere Fragen zum Thema Sondermaschinenbau

Was versteht man unter Sondermaschinenbau?

Sondermaschinenbau bezeichnet die Entwicklung und Fertigung individueller Maschinen und Prüfanlagen für Anforderungen, die mit Standardlösungen nicht abgedeckt werden können – etwa spezielle Prüfstände oder Zuführsysteme.

Was ist der Unterschied zwischen Sondermaschinenbau und Vorrichtungsbau?

Während Vorrichtungen einzelne Fertigungsschritte unterstützen, umfasst Sondermaschinenbau komplette Anlagen und Prüfsysteme.

Wie läuft ein Projekt ab – von der Anfrage bis zur Inbetriebnahme?

Nach Eingang Ihrer Anforderungen (idealerweise als Lastenheft oder technische Spezifikation) erstellen wir ein Konzept mit erster Kostenschätzung. Nach Freigabe folgt die detaillierte Konstruktion, in die wir Sie bei kritischen Schnittstellen eng einbinden. Anschließend fertigen und montieren wir die Anlage, führen eine interne Funktionsprüfung durch und bieten optional eine Abnahme bei uns vor Ort an, bevor die Maschine zu Ihnen ausgeliefert und in Betrieb genommen wird.

Wie wird der Preis einer Anlage kalkuliert?

Die Kosten richten sich vor allem nach dem Automatisierungsgrad, der Komplexität, dem Konstruktionsaufwand sowie den eingesetzten Komponenten (z. B. Hydraulik, Sensorik, Steuerungstechnik). Auch die Stückzahl spielt eine Rolle: Einzelanfertigungen erfordern einen höheren Entwicklungsanteil, während bei mehreren identischen Anlagen die Konstruktionskosten sich verteilen. Nach Klärung Ihrer Anforderungen erhalten Sie ein transparentes Angebot.

Lassen sich Sondermaschinen in bestehende Fertigungslinien integrieren?

Ja, wir planen Schnittstellen zu vor- und nachgelagerten Prozessschritten sowie zur übergeordneten Steuerungsebene bereits in der Konstruktionsphase mit ein, damit sich die Anlage reibungslos in Ihre bestehende Linie und Ihr Signal- bzw. Datenkonzept einfügt.

Wie viel Zeit planen Sie für ein Sondermaschinenbau-Projekt ein?

Je nach Komplexität und Komponentenverfügbarkeit reicht die Projektlaufzeit von einigen Wochen für einfachere Prüfvorrichtungen bis zu mehreren Monaten für komplexe Anlagen mit hohem Automatisierungsgrad. Eine belastbare Zeitplanung erhalten Sie mit dem Angebot.

Können Sie auch bestehende Maschinen umbauen oder nachrüsten?

Ja. Wenn eine vorhandene Anlage neue Anforderungen erfüllen soll, prüfen wir, was sich sinnvoll ergänzen oder ändern lässt – zum Beispiel zusätzliche Messtechnik oder eine neue Zuführung. Wir bieten Ihnen auch an Ihre bestehenden Maschinen zu optimieren, z.B. Hydraulik statt Mechanik, Digital statt Analog.

Welche Steuerungstechnik setzen Sie ein?

Das richtet sich nach Ihrer Anlage und Ihren Vorgaben. Durch unser großes Netzwerk sind wir ein unabhängiger Partner. Wenn Sie einen bestimmten Hersteller oder Standard in Ihrem Betrieb einsetzen, übernehmen wir das gerne, damit sich die Maschine in Ihre bestehende Landschaft einfügt.