ISO-Gewindenorm nach DIN 13-1 – Maße, Tabellen & Anwendung
ISO-Gewindetabelle nach DIN 13-1
| Gewinde | Ø (mm) | Steigung (mm) | Kernloch (mm) | Kerndurchmesser außen (mm) | Kerndurchmesser innen (mm) |
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Die ISO-Gewindenorm DIN 13-1 beschreibt die grundlegenden Maße für metrische ISO-Gewinde und ist eine zentrale Norm im Maschinenbau. Sie definiert Nenndurchmesser, Steigungen und das Gewindeprofil und wird weltweit in Konstruktion, Werkzeugbau und Fertigung eingesetzt.
Was ist die DIN 13-1 für metrische ISO-Gewinde?
Die DIN 13-1 beschreibt die grundlegenden Profile metrischer ISO-Gewinde.
Sie legt fest:
- Außendurchmesser (Nenndurchmesser)
- Steigung des Gewindes
- Grundprofil (Flankenwinkel 60°)
Die Norm ist die Basis für alle weiteren Gewindenormen im metrischen Bereich und wird weltweit in der Konstruktion und Fertigung eingesetzt.
- 60° Flankenwinkel
- Metrisches ISO-System
- Standard für Maschinenbau
- Grundlage für Passungen & Toleranzen
Grundprofil des ISO-Gewindes
Das metrische ISO-Gewinde besitzt ein symmetrisches Profil mit einem Flankenwinkel von 60°.
Die Geometrie ist so ausgelegt, dass eine optimale Kraftübertragung sowie gute Fertigbarkeit gewährleistet sind.
Technische Grundlagen metrischer ISO-Gewinde nach DIN 13-1
Flankenwinkel und Gewindeprofil
Das metrische ISO-Gewinde besitzt einen Flankenwinkel von 60°. Dieses Profil sorgt für eine gleichmäßige Kraftverteilung und hohe Belastbarkeit.
Gewindesteigung und Nenndurchmesser
Die Gewindesteigung beschreibt den Abstand zwischen zwei Gewindegängen.
Beim Regelgewinde ist diese eindeutig dem Nenndurchmesser zugeordnet (z. B. M10 = 1,5 mm Steigung).
Kernlochdurchmesser und Fertigung
Der Kernlochdurchmesser ist entscheidend für das Schneiden von Innengewinden.
Eine präzise Auslegung verhindert Materialversagen und sorgt für stabile Verbindungen.
Anwendung im Werkzeugbau und in der Fertigung
ISO-Gewinde nach DIN 13-1 werden in nahezu allen industriellen Anwendungen eingesetzt:
Maschinenbau
Werkzeugbau
Automobilindustrie
Vorrichtungsbau
Durch ihre Standardisierung ermöglichen sie eine einfache Austauschbarkeit und sichere Verbindung von Bauteilen.
Wir unterstützen Sie bei der Auslegung, Fertigung und Optimierung von Bauteilen – inklusive Gewinden, Passungen und komplexen Präzisionsteilen.